800型水穩拌合站,水穩拌合站設備,水穩機組采用緊湊式設計理念、布局合理，大大減少了設備占地面積；在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優勢；在配件方面，精心挑選適合、性價比高的配套件，為你節約成本，創造更高的經濟效益。適用于任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。
800型水穩拌合站,水穩拌合站設備,水穩機組優點：
1、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機，攪拌強烈，快速，使用壽命長，維護成本低，攪拌均勻可靠。
2、控制系統采用專用工控系統，通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動控制系統，變頻調速、微機全自動控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產運行。
5、大容量成品料斗，方便生產的連續性。
6、采用集中控制，手動自動可選。
7、根據現場可一字型安裝也可L型安裝，結構緊湊，便于觀察控制。
800型水穩拌合站作業條件：
1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
2.原材料要求：（按材料適應范圍）
皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5～2.5／立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運輸酸性、堿性、有毒及有機溶劑等成份，對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.環境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內無灰塵。
800噸水穩拌合站,水穩拌合設備實現了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、環保好、生產效率高等特點，是修筑公路鐵路市政工程必備的攪拌設備。水穩層攪拌設備是需要進行維護與保養的，其方法有：
1、各個傳動系統配套減速機、電動滾筒需按使用說明書中的相應條款執行。
2、攪拌機、皮帶機、各配料機、螺旋輸送機、電子稱的軸承處，每天開機前應用黃油槍向油杯中加油。
3、攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。
4、檢查各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂。
5、經常清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
6、攪拌設備攪拌機的工作條件惡劣，當葉片磨損到面積不足原來的2/3時，應更換葉漿。
7、每天工作結束，將混合料存倉中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉片的緊固情況，發現螺母松動應立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。
8、減速機或電動滾筒發生漏油現象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9、攪拌機機體上的蓋板破損后要及時修復，以免物料飛出傷人。
10、在設備例行保養或維修時，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開關上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設備的損壞。
800型水穩拌合站,水穩拌合樓操作規程及注意事項
1.停機時整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車時，要把線內的物料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動（料倉料少時不得長時間振動）。
3.操作人員要盡職盡責，出現問題立即停車，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
6.粉料倉及計量，上料機構要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結，影響運轉或損壞設備。
7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。
800型水穩料拌合站,二灰拌合站各部分特點有：
1、全自動控制系統，變頻調速、微機全自動控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產運行。
2、大容量成品料斗，方便生產的連續性。
3、采用集中控制，手動自動可選。
4、根據現場可一字型安裝也可L型安裝，結構緊湊，便于觀察控制。
5、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機，攪拌強烈，快速，使用壽命長，維護成本低，攪拌均勻可靠。
6、控制系統采用專用工控系統，通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
7、選配特殊裝置有：振動式攪拌機、破拱、氣拱、除塵、破碎、水泥二次計量斗等裝置。
800噸水穩料拌合站,水穩拌合站維護與保養
1.在作業過程中和班次作業結束后，經常檢查，維護保養，易損件及時更換。
2.各傳動部位有足夠的潤滑，各部位潤滑參照潤滑表進行加注、涂抹，減速機換油時應清洗干凈箱內的鐵屑、雜質。加油時注意油的清潔和充盈程度，各轉動機構檢查是否運轉正常，又無雜音，如發現故障應及時排除、
3.對各緊固連接件，經常檢查是否松動、損壞、變形。
4.雨天及長期停機時，應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好，防止雨淋。
5.整機一般一年油漆一次。
6.經常檢查所有電纜有無損傷，定期檢查空氣開關，各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況，動靜觸電面應光滑，接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時清除。
7.如輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒托輥表面粘有物料，如無粘料則調整從動滾筒的拉緊螺桿。
800噸水穩層拌合站就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產設備，600型穩定土拌和站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點，能更好的保證穩定土材料的質量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800噸水穩層拌合站設備參數性能特點:
1、積木式模塊化設計：安裝及轉移場地快速方便，并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個、2個、3個、4個等可供選配。成品料倉有：8、10、12方等可供選擇。
2、主機框架采用矩形管設計。結構合理，強度高，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌有效長度大，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，能獲得較好的攪拌質量，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置式軸承座，穩定性、密封性極佳，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的中心距達3.5米的螺旋輸送機，可提供非常均勻的料流，而且不會有倒流現象，確保反饋控制所需的線性給料關系。
6、在線反饋控制：一級計量采用變頻調速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表高品質計算機及變頻器，各路獨立計量，獨立控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設定，調整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統。
800噸水穩層拌合站,水穩拌合設備施工前準備
1.檢查各禁固連接部位是否松動，各潤滑部位是否滿足潤滑要求，氣路是否堵塞破損，電線、電纜有無損壞。
2.按說明書要求，做好開機檢查、準備。
3.按生產率，儲備足夠的物料，避免設備運行過程中產生缺料，同時混合好的物料能及時運走。
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