600型水穩拌合站就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產設備,水穩拌合站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能更好的保證穩定土材料的質量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。 參數性能特點: 1、積木式模塊化設計:安裝及轉移場地方便、快速,并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有:8、10方卸料倉。特殊裝置有:破拱裝置。(選配件) 2、主框架采用矩形管設計。結構合理,外形壯觀、氣派。 3、攪拌性能優越:采用雙臥軸強制式攪拌主機,高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片,多刀片攪拌,迅速,能獲得良好的攪拌質量。 4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。 5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機,可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關系。 6、在線反饋控制:一級容積計量采用變頻調速控制,二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。 7、稱重儀表控制:采用稱重儀表工業控制器控制,可手動和自動程序操作,操作簡便,工作可靠。配料比例設定,調整精確、方便,整機配有安全報警緊急停車系統。 水穩拌合站是我公司綜合國外先進技術、九一年自行研制生產的專用拌和設備,是國內早生產穩定土廠拌設備廠家之一。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產能力從300t/h 至1000t/h ,計量方式全部采用電腦變頻調速計量,穩定高效故障率低,適合不同級配的需求, 能滿足用戶多種施工要求 ;計算機控制技術對全過程進行管理;具有手動、自動選擇;廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩定材料的拌和施工。 濰坊市通用機械機械有限公司從設計、制造、銷售、檢測及售后服務建起了嚴密的質量監控體系,為用戶提供優質的產品和滿意的服務!百I的值、用的好,使您購買的設備發揮出大的經濟效益”是公司始終如一的宗旨,展望未來,濰坊通用機械將一如既往的進行水穩拌合站設備及混凝土攪拌設備等產品的研發和應用推廣,為用戶提供優質的產品和滿意的服務。濰坊通用機械的水穩拌合站設備是工程建設中的不二之選。 水穩拌合站是一種經濟,實用的穩定土廠拌設備,產品結構成熟,品種規格齊全,性能質量穩定可靠,自九一年生產至今以其雄厚的技術基礎,優越的產品質量,滿意的客戶服務,在市場上享有較高的信譽,產品遍布全國,歡迎來電就近考察。 水穩拌合站技術指標: 產量:300、400、500、600、700、800噸/小時 水穩拌合站設備產品說明 A,設備可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料. B,設備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工,生產各種不同規格要求地穩定土基層材料 C,采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,且無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低. D,單電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長。 E,攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠。 F,獨特的供水形式,確保供水均勻穩定有效,水霧能有效減少粉塵污染,有效清除穩定土結塊 G、專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更精確。 H,多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可。 I,采用電腦調速或變頻電子調速,物料供給均勻連續可靠,抗干擾能力強,配比精確,操作簡單 J,系統具有:關機、開機過程管理和狀態檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護功能,手動、半自動、全自動多種操作形式 ,可貯存配比、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。 K,成品料倉倉門可單開、雙開,使用起來方便。容積有6、8、10m3三種可供選擇。 L,全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。 M,選用優質電氣元件 ,讓你用著放心。 N,多種結構形式供你選擇,也可按你的要求制作。
800噸水穩拌合站振動式攪拌機 振動攪拌機在繼承傳統攪拌機械優點的基礎上,采用葉片強制攪拌與振動作用相結合的技術,能在較短時間內使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻,從而提高水泥穩定土的攪拌質量和效果,并且節約水泥。號:ZL 2018 2 0655386.3. 核心優勢: (一) 縮短攪拌時間:優化調整上料時間,相比傳統水泥穩定土攪拌機時間更短,效率更高,在振動作用下快速將混合料攪拌均勻。 (二)降低水泥用量:采用振動攪拌技術,將混合料中的水泥團,灰團震碎,使其充分分布在混合料中,達到同樣標準的成品料水泥用量更少。 (三)降低用水量:振動攪拌機將混合料充分混合,有效降低用水量。 (四)提高混合料成品的均勻性:振動攪拌機將混合料充分的攪拌,使成品料達到充分的均勻性,防止離析發生。 (五)減少水泥穩定碎石基層裂縫:振動式水泥穩定土攪拌機將混合料攪拌更加均勻,從而有力的減少了水泥穩定碎石基層裂縫的出現。 (六)施工結束后,清理方便,節省勞動力。 水穩拌合站在布置上采用了組合、可拆遷式結構,能迅速的拆遷轉移、拼裝,全套設備可拆成20個部分,根據現場情況作"一"等形狀的布置,作靈活適當的改動。地基應按照提供的地基圖中的技術要求進行施工。安裝前,應把場地平整、壓實,整個安裝地坪不要低于周圍地面,以防積水造成下陷。 水穩拌合站設備采用了國內先進的電腦控制高速皮帶和電子旋螺稱。電腦皮帶稱通過自身荷重傳感器,測速傳感器,調速電機,控制調速皮帶轉速,從而實現單機連續自動定量給料,當需要改變物料配比時操作人員僅需按某種物料調整后的計算比量,調整其控制微機上的數定給定值,電腦稱便可按新的給定值連續自動定量給料或配料,操作簡單,計量精度高?刂莆C具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能,為工人操作和工廠化的生產管理提供了可靠依據,同時也帶來了極大的方便。供水系統的加水采用人工調節回水閥門的方法,調整成品含水量,它具有調節范圍寬,結構簡單,安裝方便的特點。為清理、保養方便,我們在攪拌機底部設置了排料口。 500噸水穩拌合站主要構造特點: 1、攪拌有效長度大(攪拌機內凈長3.3米,攪拌葉片60片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性極佳,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增加。 2、采用先進的電腦變頻電控技術,知名品牌變頻器,微機自動化控制,可靠穩定的計量系統,工作壽命長,使用可靠;具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩。 3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強,確保長期運行。 4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大,效率高,維修方便。 5、整體結構集中布置,占地面積小?刹疬w式結構,能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。 水穩拌合站采用專用微機控制系統,在性能上,具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高等特點;在結構上,采用緊湊式設計理念、布局合理,大大減少了設備占地面積;在實際操作時,具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優勢;在配件方面,精心挑選適合、性價比高的配套件,為你節約成本,創造更高的經濟效益。該穩定土廠拌設備適用于任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。 水穩拌合站優點: 1、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機,攪拌強烈,快速,使用壽命長,維護成本低,攪拌均勻高效可靠。 2、控制系統采用專用工控系統,通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。 3、強制破拱裝置,可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。 4、全自動控制系統,變頻調速、微機全自動控制電子計量,操作方便,只需一名操作工即可生產運行。 5、大容量成品料斗,方便生產的連續性。 6、采用集中控制,手動自動可選。 7、根據現場可一字型安裝也可L型安裝,結構緊湊,便于觀察控制。 水穩二次攪拌設備包括由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統的單機穩定土拌合設備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接,形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法,具有結構緊湊,占地面積小等特點。 水穩料二次拌合設備適用各種無機結合穩定材料的拌合生產,尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。 通過采用水穩穩定土雙拌鍋兩級拌合設備生產水泥穩定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工,可以使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析,減少水泥用量(設計水泥劑量4.5%,雙機攪拌水泥劑量4.0%),減少水穩干縮開裂,綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能;旌狭暇鶆蝾伾恢,能較好的碾壓成型,減輕輔助工人的工作量,水穩基層的平整度控制效果較為明顯,更有效的保證了水穩基層的工程質量。
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