600型水穩拌和站構造說明：
1、攪拌有效長度大，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性極佳，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
2、采用先進的電腦變頻電控技術，知名品牌變頻器，微機自動化控制，可靠穩定的計量系統，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩。
3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強，確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大，效率高，維修方便。
5、整體結構集中布置，占地面積小�？刹疬w式結構，能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。
600型水穩拌和站環保措施具體要求主要有以下四點：
一、要及時對拌和站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。
二、拌和站要建設在離居民區較遠的地方。
三、對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。
四、做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產作業產生揚塵，污染周圍環境。
600型水穩拌和站以專業技術為指導，以先進設備加工焊接工藝為后盾，產品都已達到國家標準，被用戶廣泛認可，并在多個重點工程中使用，800噸水穩拌和站設備產品各部分特點鮮明，優勢明顯。具體體現為：
1.攪拌缸：攪拌有效長度大，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性極佳，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結構嚴謹，通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有多種形式可選，采用品牌變頻器調速控制。
3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬易于高效生產。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構，無卡堵現象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬，用料扎實，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經久耐用。
5.成品儲料倉：容量大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統：新一代粉供系統，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現象，使得長時間供料不足，無法控制配料精度，造成拌料品質低）。
8.控制系統：采用高品質計算機及進口變頻器，高精度專業計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調速，較電磁調速性能穩定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。
9.多種供水結構型式可供選擇，精確可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構，配備品冷暖空調，操作舒適，寬敞明亮。
600型水穩拌和站的安全使用方法
1、啟動水穩拌和站，觀察指示儀表指示能否正常，不正常時分有必要立刻停機，待查看排除故障后方能夠正常作業；
2、查看各輸送帶作業能否正常，有無跑偏和卡滯表象；
3、拌和葉片有無卡滯和異響；
4、倉壁振動器能否正常轟動，無異響；
5、供水泵作業正常，閥門正常，各個接頭無走漏；
6、嚴格禁止不合格骨料，防止影響混合料質量，構成拌和葉片損壞；
7、皮帶機不要帶料啟動或停機，在物料卸完料后，皮帶輸送機機方可停機
8、電動滾筒、清掃器作業正常；
9、水表有必要計量精確；
10、螺旋輸送機作業要正常，無異響；
11、破拱設備要作業牢靠有用；
12、作業中有專人巡視各給料機、拌和機、輸送皮帶作業能否正常，水穩拌和站發現問題要及時告訴操控室作業人員，以便停機查看。
13、為保證骨料倉能連續下料，保證計量精度，砂、石子等材料（土、石灰、粉煤等）必需用裝載機上料。
14、嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
15、各料斗要邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
16、粉料倉及計量，上料機構要注意防水，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥清理干凈，以防遇水板結，影響運轉或毀壞設備。
600型水穩拌和站水穩二次拌合設備包括由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統的單機穩定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。
水穩二次拌合設備適用各種無機結合穩定材料的拌合生產，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
通過采用水穩穩定土雙拌鍋二次拌合設備生產水泥穩定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩干縮開裂，綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能�；旌狭暇鶆蝾伾恢�，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩基層的工程質量。
600型水穩拌和站管理制度
1、認真負責，確保數字準確，統計及時。
2、每日根據生產部統計員報送的經工地簽字的前一工作日運輸憑證和生產日報表和項目合同（無合同時以經領導簽字的價格單為準），登記經營日記帳。
3、經營日記帳和運輸憑證應分門別類、清晰、準確，保證能隨時向經營人員和領導提供數據。
4、主管生產任務單的保管工作，若經營責任人在外時書寫并下發經站長或經營部長簽字的生產任務單。
5、保管經營人員所簽訂的經營合同的“存根聯”，“賣方聯”送統計負責人。
6、每月26日-28日負責提供上月26日至本月25日各項目的砼銷售結算單交于項目負責人，并負責在31日前收回需方簽認后的結算單。
7、根據經營人員拿回的支票或現金等登記回款臺賬。
8、根據公司的關于經營人員的經營政策建立經營人員獎金臺賬，并負責填制經營人員獎金發放表。
9、每月26日填制并報送上一月的經營情況表至站長室、統計負責人、總經理各一份，可以是電子報表。
10、遵守公司各項規章制度，嚴格按標準要求工作。
600型水穩拌和站安全操作規程：
1、開機前觀察機器上是否有人，有人警示離開。確信無人后開機。
2、開機后皮帶機、料稱下不能站人。
3、開機后操作人員要仔細觀察機器各部位運行是否正常，發現問題及時處理。
4、進入拌和場地應戴好安全帽，聽從拌和站管理人員的管理。
5、開啟拌和機下料門時要注意落物傷人。
6、拌和站運行時如發現異常情況應及時按下緊急停機按鈕。
7、進入拌和站的車輛應聽從指揮，停到指定的機位。
8、拌和機要按規定數據運行，不得超載工作。
9、要注意用電安全，不得亂拉亂接電線。
10、裝載機上料時應注意行人和料車，注意不要行使到料臺的邊緣。
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