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| 徐州銷售穩定土拌和站設備 熱賣品牌 口碑保證 |
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| 作者：三公司 文章來源：水穩網 點擊數： 更新時間：2019/12/5 13:56:35 |
穩定土拌和設備,穩定土拌合站機械型號,穩定土拌和站參數生產能力從 300t/h 至 900t/h ，計量方式分容積式計量和電腦式計量，電機調速方式分變頻調速和電磁調速，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；采用工業微機控制系統，具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工；具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。穩定土拌和站設備適用于任何高級公路、機場等底基層的施工。
1.配料系統由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數目。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2.由渦輪流量傳感器和計算機控制系統組成的閉環控制系統，只要在電腦上輸入水的百分比。就可完成水量的設定和調整，隨改隨調, 控制精度高，響應時間快。
3單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長
4.稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統組成的閉環控制系統，抗干擾能力強，可對各種骨料分別進行連續動態稱量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。
5專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制更精確 調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統組成的粉料配送閉環控制系統，實現了粉料流量的實時監測和調節，大大降低了用戶損失，提高了成品料質量。
6. 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可
7.全微機控制系統，系統具有：關機、開機過程管理和狀態檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式 ,具有強大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機對話功能�？蓛Υ媾浔�、產量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。
8.攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點。
移動式穩定土拌和站設備是把固定式水穩拌合站的物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統集中于單個拖掛單元上的，與固定式全的所有生產過程、操作方式、維修保養方法完全相同；同時具備了移動靈活、拆裝迅捷簡便、存放管理簡單等特有的優勢。也稱為水穩拌合站一體機或移動式水穩拌合站。
移動式穩定土拌和站設備產品主要特點：
1.結構緊湊，在拖掛掛單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統等穩定土生產的幾乎所有工序。
2.人機操作界面人性化，工作性能可靠，各種惡劣環境下依然可以穩定運行。
3.雙臥軸強制式攪拌機，連續運行能力強，攪拌軌跡全面，攪拌運動強力，攪拌快速均勻。
4.四重密封設計，杜絕軸頭漏漿問題，效率高，損耗少，安裝和維護方便。
5.全套設備通過全掛形式可快速運到施工工地并現場組裝就位，無需調試即可施工。
6.自動化程度高、機動性能強、操作簡單、穩定性好。
7.結構堅固，空間布局緊湊合理，保證靈活性的同時也保證生產能力。
8.移動式攪拌站占地極少且轉場移動方便，使基礎工程量大為減少。
用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工�？蛇B續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。
振動式穩定土拌和站設備在繼承傳統攪拌機械優點的基礎上，采用葉片強制攪拌與振動作用相結合的技術，能在較短時間內使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻，從而提高水泥穩定土的攪拌質量和效果，并且節約水泥。號：ZL 2019 2 0655386.3.
核心優勢：
（一) 縮短攪拌時間：優化調整上料時間,相比傳統水泥穩定土攪拌機時間更短，效率更高，在振動作用下快速將混合料攪拌均勻。
（二）降低水泥用量：采用振動攪拌技術，將混合料中的水泥團，灰團震碎，使其充分分布在混合料中，達到同樣標準的成品料水泥用量更少。
(三）降低用水量：振動攪拌機將混合料充分混合，有效降低用水量。
(四）提高混合料成品的均勻性：振動攪拌機將混合料充分的攪拌，使成品料達到充分的均勻性，防止離析發生。
（五）減少水泥穩定碎石基層裂縫：振動式水泥穩定土攪拌機將混合料攪拌更加均勻，從而有力的減少了水泥穩定碎石基層裂縫的出現。
（六）施工結束后，清理方便，節省勞動力。
穩定土拌和站機械操作規程及注意事項
1.停機時整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車時，要把線內的物料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動（料倉料少時不得長時間振動）。
3.操作人員要盡職盡責，出現問題立即停車，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
6.粉料倉及計量，上料機構要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結，影響運轉或損壞設備。
7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。
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